PE电缆料造粒机(邱小姐:一九九六) 电缆料造粒设备可分为PVC电缆料造粒机机,低烟无卤电缆料造粒机,内外屏蔽电缆料造粒机,化学交联电缆料造粒机,硅烷交联电缆料造粒机,橡胶电缆料造粒机,PE电缆料造粒机不同的电缆料造粒机,配置都有所不同.大致分为以下几种,经密炼机密炼的团状料经提升机,锥双喂料机,挤出机,切粒,冷却,筛分,终端料仓全部自动化,流水作业。 物料密炼后能强制进入单螺杆,螺杆全称分散,无过分摩擦热。电缆料造粒机分散效果优异,主机电流小,节能环保。电缆料造粒机后经单螺杆挤出后切成粒子,公司也可根据客户要求设计机型,调试出高效能的机器,操作简单。 PE电缆料造粒机在塑料的挤出过程中,物料聚集态的转变以及决定物料流动的粘度都取决于温度,因此,温度是塑料挤出工艺中较重要的工艺参数。 由于温度影响着塑料的熔融过程和熔体的流动性,因此挤出温度就和挤出制品的质量有着密切的关系。有研究指出,低温挤出有以下优点:保持挤出塑料层的形状比较容易;由于挤包层中热能较小,缩短了冷却时间;此外温度低还会减少塑料降解,这对聚氯乙稀是很重要的。但挤出温度过低,会使挤包层失去光泽,并出现波纹、不规则破裂等现象;另外温度低,塑料熔融区延长,从均化段出来的熔体中仍夹杂有固态物料,这些未熔物料和熔体一起成型于制品上,其影响是不言而喻的。温度对产品的物理性能影响是复杂的,电缆乙烯类塑料绝缘层抗张强度与挤出温度有关,对应于抗张强度有一挤出温度。提高低密度聚乙烯护套的挤出温度,能提高抗应力开裂强度。 但也应当指出,挤出温度过高,易使塑料焦烧,或出现“打滑”现象;另外温度高挤包层的形状稳定性差,收缩率增加,甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。 PE电缆料造粒机设备工艺:密炼机——提升机——锥双喂料机——单螺杆造粒机——隔离剂喂料系统——对吹热切机头——一级旋风分离器——二级旋风分离器——加长风冷振动筛——成品料,PE电缆料造粒机,恭乐塑料造粒机,电缆料造粒机